Bán máy sấy phun – Máy sấy phun – Máy sấy phun – ANTITECK

Máy sấy phun là gì?

Máy sấy phun trong phòng thí nghiệm, còn được gọi là máy sấy phun nhỏ, là một loại dụng cụ thí nghiệm chủ yếu để xử lý vật liệu lỏng. Nói chung, toàn bộ máy sấy phun phòng thí nghiệm được thiết kế nhỏ gọn và có thể di chuyển. Máy hoạt động khép kín và không cần các phương tiện phụ trợ.

Nguyên lý hoạt động của máy sấy phun

Nguyên lý máy sấy phun

Phun khô công nghệ là một phương pháp có hệ thống được áp dụng để làm khô vật liệu. Thông qua tác động cơ học, nó phân tán các vật liệu được làm khô thành các hạt giống như sương mù rất mịn, (tăng diện tích bay hơi nước, đẩy nhanh quá trình làm khô) và tiếp xúc với không khí nóng, loại bỏ hầu hết nước ngay lập tức, do đó chất rắn vật liệu trong vật liệu được làm khô thành trạng thái bột.

Không khí đi vào bộ phân phối khí ở đỉnh tháp sấy qua bộ lọc và bộ gia nhiệt rồi đi vào buồng sấy đều theo hình xoắn ốc. Chất lỏng nguyên liệu được đưa từ thùng chất lỏng nguyên liệu đến bộ phun ly tâm ở đỉnh tháp sấy bằng bộ lọc và bơm để chất lỏng được phun thành những giọt rất nhỏ. Sản phẩm cuối cùng được thải ra khỏi đáy tháp sấy và thiết bị tách xyclon trong khi khí thải được quạt ra ngoài.

Máy sấy phun hoạt động trong ba phương pháp sau.

là một phương pháp có hệ thống được áp dụng để làm khô vật liệu. Thông qua tác động cơ học, nó phân tán các vật liệu được làm khô thành các hạt giống như sương mù rất mịn, (tăng diện tích bay hơi nước, đẩy nhanh quá trình làm khô) và tiếp xúc với không khí nóng, loại bỏ hầu hết nước ngay lập tức, do đó chất rắn vật liệu trong vật liệu được làm khô thành trạng thái bột.Không khí đi vào bộ phân phối khí ở đỉnh tháp sấy qua bộ lọc và bộ gia nhiệt rồi đi vào buồng sấy đều theo hình xoắn ốc. Chất lỏng nguyên liệu được đưa từ thùng chất lỏng nguyên liệu đến bộ phun ly tâm ở đỉnh tháp sấy bằng bộ lọc và bơm để chất lỏng được phun thành những giọt rất nhỏ. Sản phẩm cuối cùng được thải ra khỏi đáy tháp sấy và thiết bị tách xyclon trong khi khí thải được quạt ra ngoài.trong ba phương pháp sau.

A. Sấy phun áp lực

một. Nguyên tắc của phương pháp sấy phun áp lực là sử dụng máy bơm cao áp để gom vật liệu thành 10-200 hạt sương mù qua bộ phun (súng phun) ở áp suất 70-200 atm để tiếp xúc trực tiếp với không khí nóng. Sau đó, quá trình trao đổi nhiệt được thực hiện và quá trình sấy được hoàn thành trong thời gian ngắn.
b. Về cơ bản, tất cả thiết bị sấy phun áp lực có rãnh dẫn hướng để làm cho dòng chất lỏng quay. Mục đích của rãnh dẫn hướng là cố gắng tăng độ chảy rối của dung dịch trong quá trình phun.

B. Sấy phun ly tâm

Nguyên tắc của phương pháp sấy phun ly tâm
một. Dùng một đĩa quay với tốc độ cao theo phương ngang để tạo ra lực ly tâm đối với dung dịch, để nó văng ra ngoài với tốc độ cao tạo thành màng, sợi hoặc giọt.
b. Do tác dụng của lực ma sát, vật cản và sự xé rách của không khí, gia tốc tiếp tuyến sinh ra với chuyển động quay của đĩa, và gia tốc hướng tâm sinh ra bởi lực ly tâm; duy trì một tốc độ chuyển động tổng hợp trên đĩa để tạo thành hình xoắn ốc.
c. Sau khi chất lỏng được ném ra khỏi đĩa theo đường xoắn ốc này, chúng bị phân tán thành những giọt rất nhỏ, chuyển động với tốc độ trung bình dọc theo phương tiếp tuyến của đĩa.
d. Đồng thời, các giọt nước chịu tác dụng của lực hút và rơi xuống.
e. Vì kích thước của các hạt được phun ra là khác nhau nên quãng đường bay của các hạt này cũng khác nhau. Do đó, các hạt rơi ở những khoảng cách khác nhau tạo thành một hình trụ đối xứng với tâm của trục quay.

Yêu cầu để có được các giọt đồng nhất trong máy sấy quay trong phòng thí nghiệm
một. Giảm độ rung khi đĩa quay.
b. Lượng chất lỏng đi vào đĩa không đổi trong một đơn vị thời gian.
c. Bề mặt của đĩa phải phẳng và nhẵn.
d. Tỷ lệ chu vi của đĩa không được quá nhỏ.

C. Làm khô dòng khí

Nguyên lý của sấy phun luồng không khí
một. Vật liệu ướt đi vào máy sấy phun đồng thời với không khí tự nhiên được làm nóng qua băng tải và trộn chúng một cách kỹ lưỡng.
b. Do diện tích trao đổi khối lượng nhiệt lớn nên mục đích bay hơi và làm khô có thể đạt được trong thời gian rất ngắn.
c. Sản phẩm cuối cùng sau khi sấy khô được thải ra khỏi bộ tách xyclon, và một phần nhỏ bột bay được tái chế bởi bộ thu bụi xyclon hoặc bộ thu bụi túi vải.

Bộ phận máy sấy phun

Máy sấy phun quy mô nhỏ các bộ phận cấu tạo gồm tháp sấy, bộ phun sương, bộ tách xyclon, bình tiếp nhận nguyên liệu, bình thu gom chất thải, máy nén khí, quạt, thân máy sấy phun, và mạch điều khiển tích hợp.

Các loại máy sấy phun

A. Máy sấy phun chân không

B. Máy sấy phun để bàn

C. Tủ sấy phun

Ứng dụng của máy sấy phun

Công nghệ máy sấy phun có thể làm khô dung dịch và nhũ tương thành các sản phẩm dạng bột hoặc dạng hạt trực tiếp. Sử dụng phương pháp này, các quá trình bay hơi, cô đặc, nghiền nát và các quá trình khác có thể được bỏ qua và các sản phẩm thu được từ sự phân bố đồng đều của các hạt.

Tính năng của máy sấy phun

Phun khô có đặc điểm truyền nhiệt nhanh, nước bay hơi nhanh, thời gian khô tức thì. Thành phẩm do máy sấy phun có chất lượng tốt và hiệu suất hòa tan. Máy sấy phun cũng có thể cải thiện tốc độ hòa tan của một số công thức. Bên cạnh đó, máy cũng có thể được sử dụng để điều chế vi nang.

Đối với các tính chất vật lý hoặc tính chất hóa học khác nhau của vật liệu, cũng như kích thước và độ hòa tan của bột hoặc hạt cần thu được từ thí nghiệm, các nhà nghiên cứu có thể cần các loại máy sấy phun phòng thí nghiệm để có được kết quả thực nghiệm lý tưởng.

Ứng dụng máy sấy phun

A. Vật liệu có hàm lượng đường cao hoặc nhạy cảm với nhiệt

Nguyên liệu có hàm lượng đường cao hơn đề cập đến nước ép trái cây, thuốc thảo mộc Trung Quốc hoặc chiết xuất sản phẩm tự nhiên, v.v.; vật liệu nhạy cảm với nhiệt đề cập đến vi khuẩn sống chuẩn bị enzyme, hoặc một cái gì đó tương tự như thế này.

Hầu hết các nguyên liệu có chứa polysaccharide disaccharide có nhiệt độ nóng chảy thấp nên khi đun nóng chúng sẽ nóng chảy; và polysaccharid disaccharid dễ hút ẩm nên khi sử dụng máy sấy phun, dễ xuất hiện hiện tượng thành dính, không lấy được bột hay hạt khô tốt.

Ngoài ra, khi máy sấy phun liên quan đến điều chế enzyme, vi khuẩn sống và một số vật liệu polyme dễ bị biến tính dưới nhiệt độ cao, rất dễ gây mất hoạt tính hoặc biến tính. Để giải quyết vấn đề này, bạn có thể giảm nhiệt độ không khí đầu vào và nhiệt độ không khí đầu ra của máy sấy phun.

B. Dung môi hữu cơ hoặc vật liệu dễ bị oxi hoá làm dung môi

Luôn luôn có một vấn đề khó làm khô các vật liệu dung môi hữu cơ trong phun sấy cho phòng thí nghiệm vì dung môi hữu cơ nói chung chứa các đặc tính dễ cháy và nổ. Sự xuất hiện của đóng cửa chống cháy nổ máy sấy phun phòng thí nghiệm làm cho nó có thể luân chuyển vật liệu một cách khép kín hệ thống sấy phun. Ngay cả khi toàn bộ hệ thống được làm đầy bằng khí trơ (như nitơ hoặc argon), máy sấy phòng thí nghiệm kín chống cháy nổ có thể tránh hiệu quả sự tiếp xúc giữa khí dung môi hữu cơ và oxy bên ngoài, đảm bảo sản xuất an toàn.

C. Vật liệu dạng bột hạt lớn

ANTICK, là một trong nhà cung cấp thiết bị sấy phun, cung cấp máy sấy phun có thể tạo hạt có kích thước khoảng 100 micron. Máy cũng cho phép phun hạt của các hạt bột nhỏ và có thể thu được các hạt lớn từ 100 micron trở lên.

Trong một số thí nghiệm, các nhà nghiên cứu cần lấy một số mẫu có hạt lớn, chẳng hạn như ngành xúc tác cần các hạt có kích thước khoảng 100 micron để có tác dụng xúc tác tốt hơn. Nhưng máy sấy phun thông thường chỉ có thể lấy được các hạt có kích thước dưới 30 micron., là một trong, cung cấp máy sấy phun có thể tạo hạt có kích thước khoảng 100 micron. Máy cũng cho phépcủa các hạt bột nhỏ và có thể thu được các hạt lớn từ 100 micron trở lên.

D. Vật liệu thông thường

Các nhà nghiên cứu có thể sử dụng máy sấy phun phòng thí nghiệm để chuẩn bị bột thông thường hoặc làm khô vật liệu trực tiếp. Này máy sấy phun có kích thước nhỏ, tốc độ nhanh, ít tiếng ồn và dễ vận hành. Bột sấy khô có độ hình cầu tốt và kích thước hạt phân bố bình thường.

Làm thế nào để sử dụng máy sấy phun?

một. Kiểm tra xem thiết bị có hoạt động tốt hay không.

b. Để đảm bảo độ tinh khiết của sản phẩm cuối cùng, người vận hành nên kiểm tra bên trong từng bộ phận của thiết bị trước khi vận hành máy. Kiểm tra cẩn thận các kết nối của dụng cụ để tránh làm hỏng dụng cụ hoặc ảnh hưởng đến kết quả trong quá trình thí nghiệm.

c. Bật công tắc nguồn của thiết bị.

d. Bật công tắc máy hút để cho phép không khí đi qua hệ thống. Nên đặt máy hút hoạt động ở mức 100%.

e. Đặt nhiệt độ đầu vào và sau đó bật công tắc sưởi. Đối với các mẫu nước, nhiệt độ đầu vào nên được đặt trong khoảng từ 100 ℃ đến 220 ℃ (thường là 150 ℃).

f. Khi đạt đến nhiệt độ đầu vào cài đặt trước, người vận hành nên bật máy nén khí và điều chỉnh van kim trên đồng hồ đo lưu lượng. Thông thường, điều chỉnh được thực hiện đến chiều cao 4 cm (khoảng 600 L / H).

g. Chuẩn bị nước cất và bật máy bơm nhu động.
    a) Nhấn ống mẫu lên thủy ngân và bắt đầu tối ưu hóa để đạt điều kiện tối ưu. Máy bơm thường được đặt ở mức 30%.
    b) Nếu nhiệt độ đầu ra quá cao, người vận hành nên giảm nhiệt độ đầu vào hoặc tăng tốc độ của máy bơm.
    c) Nếu mẫu chưa khô hoàn toàn (xảy ra hiện tượng dính tường), người vận hành có thể tăng nhiệt độ đầu vào hoặc giảm tốc độ bơm. Lưu ý: Giới hạn nhiệt độ đối với nhiệt độ đầu ra là nhiệt độ thực tế mà sản phẩm có thể chịu được.

h. Nếu dung dịch mẫu có xu hướng làm tắc vòi phun, người vận hành có thể bật công tắc vệ sinh vòi phun để đặt tần suất làm sạch.

tôi. Khi máy sẵn sàng, người vận hành có thể chuyển đổi đầu vào từ nước hấp thành dung dịch mẫu.

j. Sau khi bơm mẫu, chuyển sang nước cất để làm sạch ống và vòi phun.
LƯU Ý: Quy trình này phải được thực hiện nghiêm ngặt để đảm bảo rằng không có mẫu nào còn sót lại trong ống (đặc biệt là vòi phun).

k. Khi tắt máy:
    a) tắt công tắc làm nóng nhiệt độ đầu vào trước để giữ cho máy hút hoạt động;
    b) Tắt máy vắt cho đến khi nhiệt độ đầu ra giảm xuống dưới 70 ℃.

l. Loại bỏ sản phẩm.

Mua máy sấy phun sương như thế nào?

ANTICK cho thiết bị thí nghiệm, vật tư tiêu hao trong phòng thí nghiệm, sản xuất thiết bị trong ngành khoa học đời sống.

Nếu bạn quan tâm đến chúng tôi máy sấy phun hoặc có bất kỳ câu hỏi nào, vui lòng viết e-mail đến [email protected], chúng tôi sẽ trả lời bạn trong thời gian sớm nhất.

Tên của bạn (bắt buộc)

Email của bạn (bắt buộc)

Điện thoại của bạn (bắt buộc)

Tiêu Đề

Tin nhắn của bạn