MES – Manufacturing Execution System – VNB Việt Nam

Với định hướng tầm nhìn VNB là  doanh nghiệp cung cấp giải pháp 4.0 đi đầu và tốp đầu Việt Nam, chúng tôi tự hào có đội ngũ nhân sự nhiều kinh nghiệm về chuyển đổi số hoá, MES,ERP SAP,  IoT, Vision …

VNB nhận các yêu cầu về tư vấn giải pháp xây dựng triển khai về MES, ERP SAP … cho các tập đoàn, Nhà máy sản xuất quy mô lớn và nhỏ.

Ảnh Chụp Màn Hình 2022 08 01 Lúc 16.17.50 Medium

Theo mô hình của MESA, hệ thống thực thi sản xuất tiêu chuẩn yêu cầu 11 chức năng cốt lõi. Trong những năm kể từ khi nó được xuất bản lần đầu tiên, MESA đã sửa đổi mô hình để mở rộng các sáng kiến ​​chiến lược cấp doanh nghiệp, hoạt động kinh doanh, vận hành nhà máy và sản xuất thực tế. 11 chức năng cốt lõi của MES bao gồm :

  1. Quản lý hoạt động sản xuất
    Cung cấp cho nhân viên của bạn một cái nhìn toàn cầu về các đơn đặt hàng sản xuất theo kế hoạch và định tuyến sản xuất của họ. Điều này đảm bảo toàn bộ nhân viên của bạn ở trên cùng một trang và giảm các lỗi do thông tin sai.
  2. Điều động các đơn vị sản xuất
    Quản lý luồng dữ liệu sản xuất hai chiều trong thời gian thực giữa ERP và phân xưởng. Điều này đảm bảo dữ liệu sản xuất luôn chính xác, nhất quán và cập nhật.
  3. Theo dõi sản phẩm và phả hệ sản phẩm
    Nhóm các bộ phận hoặc lô cuối cùng với tất cả dữ liệu sản xuất tương ứng của chúng — từ nguyên liệu thô đến bộ phận lắp ráp. Dữ liệu này đặc biệt hữu ích cho các nhà sản xuất phải tuân thủ các quy định của chính phủ hoặc ngành.
  4. Quản lý nguồn lực lao động
    Xác định và theo dõi tình trạng của từng nguồn lực liên quan đến sản xuất đơn vị sản xuất (công cụ sản xuất, máy móc, sự cố, thiếu hụt nguyên vật liệu, v.v.).
  5. Quản lý chất lượng sản phẩm
    Quản lý chất lượng của quá trình sản xuất và các đơn vị, bao gồm cả chênh lệch chất lượng và ngoại lệ của bạn. Chức năng này có thể được tích hợp trực tiếp vào phần mềm MES hoặc có thể sử dụng phần mềm bên ngoài.
  6. Quản lý bảo trì
    kế hoạch bảo trì máy phòng ngừa dễ dàng và chính xác hơn để giảm thời gian ngừng hoạt động và gián đoạn sản xuất.
  7. Thu thập dữ liệu từ sản xuất
    Theo dõi và thu thập dữ liệu cần thiết và dễ dàng khôi phục dữ liệu đó khi bạn cần.
  8. Quản lý quy trình
    Cung cấp định tuyến quy trình và trình tự hoạt động — bao gồm cả truy xuất nguồn gốc sản xuất đầy đủ.
  9. Phân tích hiệu suất sản xuất tổng thể OEE
    Hợp nhất dữ liệu để tính toán các chỉ số hiệu suất chính (KPI) như làm lại, loại bỏ, khả năng xử lý, OEE, v.v. Điều này cho bạn biết quy trình sản xuất của bạn đang hoạt động như thế nào và có thể cải thiện quy trình này như thế nào.
  10. Kiểm soát tài liệu sản xuất
    Cung cấp cho người vận hành vào đúng thời điểm các tài liệu (hướng dẫn, bản vẽ, ghi chú) cần thiết để thực hiện công việc của họ.
  11. Phân bổ và trạng thái nguồn lực
    Xác định và theo dõi trạng thái của các nguồn lực của bạn và cách chúng được sử dụng trong quá trình sản xuất.

Mes

Ảnh Chụp Màn Hình 2022 07 28 Lúc 14.53.44 Medium

Ảnh Chụp Màn Hình 2022 07 29 Lúc 14.20.41 Medium Ảnh Chụp Màn Hình 2022 07 29 Lúc 14.21.05 Medium Ảnh Chụp Màn Hình 2022 07 29 Lúc 14.21.32 Medium Ảnh Chụp Màn Hình 2022 07 29 Lúc 14.21.49 Medium

Mọi Thông tin liên hệ VNB VIỆT NAM để nhận được sự hỗ trợ và cung cấp cho quý khách hàng hài lòng nhất.