Tổng hợp các loại thiết bị máy móc trong dây chuyền sản xuất mỹ phẩm

Hệ thống máy móc, dây chuyền sản xuất mỹ phẩm là yếu tố quyết định đến chất lượng sản phẩm mỹ phẩm. Chính vì vậy, Chủ đầu tư nhà máy mỹ phẩm cần lựa chọn công nghệ và thiết bị sản xuất khoa học và tối ưu, đồng thời phù hợp với các tiêu chuẩn GMP. Với kinh nghiệm hơn 11 năm tư vấn cho hàng loạt nhà máy mỹ phẩm lớn, GMPc Việt Nam xin phép tổng hợp các loại thiết bị sản xuất cơ bản trong nhà máy sản xuất mỹ phẩm qua bài viết dưới đây.

1. Máy nhũ hóa chân không
Đây được coi là thiết bị quan trọng bậc nhất trong bất kì nhà máy sản xuất mỹ phẩm, dược phẩm nào. Chúng ta đều biết rằng muốn ra được thành phẩm thì các hợp chất khác nhau có trong các loại dung dịch phải trải qua quá trình nhũ hóa đồng nhất với nhau để tạo thành một hợp chất duy nhất.
Trong quá trình khuấy trộn (nhất là đối với các mỹ phẩm sẽ có thêm chất tạo bọt như dầu gội, sữa rửa mặt, nước rửa tay,…) sẽ xuất hiện các bọt khí. Mức độ nhiều hay ít phụ thuộc vào đặc tính riêng của sản phẩm. Bọt khí càng nhiều thì càng ảnh hưởng đến chất lượng mẻ khuấy khiến thời gian khuấy trộn lâu hơn, kết cấu bên trong dung dịch bị loãng do các bọt khí lọt vào, không đảm bảo tỷ lệ nhuyễn đặc cần thiết. Nhờ được trang bị bơm chân không, máy nhũ hóa chân không có khả năng hút sạch và loại bỏ các bọt khí phát sinh ngay lập tức. Ngoài ra, các sản phẩm ngành dược có yêu cầu khắt khe về độ sạch, độ an toàn vệ sinh thì cũng nên sử dụng thiết bị này bởi trong môi trường chân không, các vi khuẩn và nấm có hại sẽ bị loại bỏ hoàn toàn

2. Máy chiết rót
Trải qua quá trình khuấy trộn nhũ hóa, ta đã có được thành phẩm như ý. Việc tiếp theo là chiết rót ra chai, lọ. Công đoạn chiết rót đòi hỏi cao về độ sạch (không để dung dịch tiếp xúc với tay, hạn chế tối đa tiếp xúc với không khí), độ đồng đồng về dung tích khối lượng và phải đảm bảo tốc độ chiết rót. Hiện nay có nhiều loại máy chiết rót khác nhau đáp ứng yêu cầu của bạn. Tối ưu nhất vẫn là các loại máy chiết rót tự động kết hợp băng tải. Nếu tài chính chưa đủ, bạn cũng có thể cân nhắc các loại máy chiết rót thủ công, bán tự động. Các loại máy chiết rót phổ biến hiện nay gồm có:
Máy chiết rót thủ công
Máy có cấu tạo nhỏ gọn, chất liệu bồn chứa và vòi chiết làm từ inox 304, các khung vỏ máy được sơn tĩnh điện. Sản phẩm có ưu điểm nhỏ gọn, giá thành rẻ, cho tốc độ chiết rót khoảng 15-20 sản phẩm/phút với mức dung tích từ 5-50ml.
Máy chiết rót bán tự động nằm ngang
Thiết bị có nhiều cải tiến và nâng cấp so với máy chiết thủ công. Các ưu điểm nổi bật: Chất liệu cấu tạo hoàn toàn bằng inox 304/316, đảm bảo khả năng chống chịu ăn mòn từ dung dịch tốt nhất, không bị hoen rỉ ố vàng, dễ lau chùi vệ sinh. Hoạt động bằng khí nén 100%, không cần cấp nguồn điện. 2 chế độ chiết rót linh hoạt: thủ công hoặc bán tự động. Ít nút bấm, dễ dàng điều khiển. Có nút dừng khẩn cấp khi máy gặp sự cố. Đầu vòi chiết chống nhỏ giọt linh hoạt, có thể thay thế và điều chỉnh kích thước phù hợp. Phạm vi chiết rót rộng từ 5-500ml.
Máy chiết rót bán tự động dạng đứng
Máy chiết rót bán tự động dạng đứng thừa hưởng các ưu điểm từ máy chiết bán tự động nằm ngang & được trang bị thêm các tính năng gồm: Chức năng gia nhiệt bằng thủy dịch tự động cho bồn khuấy. Bồn khuấy được gắn thêm cánh khuấy đảo nguyên liệu. Xi lanh piston chiết mạnh mẽ, phạm vi dải chiết mở rộng lên đến 5000ml. Tốc độ chiết rót nhanh hơn, trung bình 20-30 sp/phút. Có thể gắn cùng lúc nhiều vòi chiết trên cùng 1 thiết bị giúp nâng cao sản lượng tối đa.
 

​

3. Máy siết nắp chai lọ
Tính năng của máy đúng như tên gọi, chuyên dùng để siết nắp chai tự động. Các dạng chai pet, chai đứng rất thích hợp để sử dụng loại máy này. Việc siết nắp chai tự động giúp cắt giảm thời gian, hạn chế sự tiếp xúc của công nhân với sản phẩm. Máy được lập trình 100% bằng PLC, vận hành trên màn hình cảm ứng tiện lợi. Hệ thống mắt cảm biến có độ nhạy và chính xác cao. Chai lọ được siết nắp chặt, không lỏng lẻo như siết bằng tay

4. Máy đóng gói
Máy đóng gói được ứng dụng để đóng gói dung dịch vào túi, các sản phẩm như dầu gội, dầu xả, nước giặt, túi bột, túi trà lọc,… Thích hợp với các loại màng PE, PV, POF,… Cấu tạo hoàn toàn từ inox 304. Vận hành linh hoạt nhờ lập trình PLC, các thông số hiển thị trên màn hình LCD. Dao cắt theo kiểu răng cưa tiện lợi, cắt thành dây 12/15 gói hoặc để toàn bộ dây dài không cắt.

5. Máy rút màng co
Máy rút màng co được ứng dụng trong việc bọc màng các sản phẩm dạng hộp vuông, hộp chữ nhật, giúp chúng trở nên chuyên nghiệp hơn đồng thời bảo vệ sản phẩm khỏi nước, bụi bẩn.
Sản phẩm có nhiều tên gọi khác như: máy co màng, máy màng co, máy bọc màng. Ứng dụng công nghệ rút màng co bằng hồng ngoại, chỉ tác dụng lên bề mặt màng mà không tiếp xúc với sản phẩm bên trong. Hệ thống làm nóng bằng đèn halogen nhanh chóng, có thể cài đặt mức nhiệt độ lên đến 300 độ C. Vận hành đơn giản, nhanh chóng, không có nhiều nút bấm phức tạp. Tốc độ nhanh chóng trung bình 2-3 giây/sản phẩm. Tương thích với mọi loại màng. Bao bọc kín kẽ 4 phía, giúp sản phẩm trở nên chuyên nghiệp.

6. Máy viền mí lon
Máy viền mí lon chuyên dùng để hàn mí, viền mí các sản phẩm đóng nắp dạng lon. Tốc độ nhanh, chính xác. Cánh viền 3 trục tác dụng đều lên nắp, bo tròn đều 360 độ. Khung nâng hạ dễ dàng điều chỉnh, phù hợp kích thước nhiều kiểu dáng chai lọ. Tự động nâng hạ và viền mí, chỉ cần đặt chai lọ vào đế

7. Máy hàn đuôi tuýp
Máy chiết rót và hàn đuôi tuýp chuyên dùng để cắt, dán đuôi các sản phẩm đóng vào tuýp như: tuýp sữa rửa mặt, kem chống năng, kem bôi da,… 100% làm từ inox 304/316. Dao cắt chính xác, mạnh mẽ, không bị cùn. Đầu hàn ép cực mạnh, không lo bị hở. Chiều dài mối hàn tối đa lên đến 300mm. Tốc độ trung bình 20-30 sp/phút

GMPc Việt Nam là đơn vị dẫn đầu cung cấp giải pháp tư vấn trọn gói xây dựng nhà máy sản xuất mỹ phẩm với các dịch vụ như thiết kế bản vẽ thi công, quản lý giám sát thi công, đào tạo cấp chứng nhận GMP,….trong đó dịch vụ tư vấn lựa chọn công nghệ và dây chuyền sản xuất mỹ phẩm đã được rất nhiều khách hàng hợp tác. Với đội ngũ chuyên môn nhiều kinh nghiệm, chúng tôi sẽ giúp Quý khách hàng lựa chọn công nghệ dây chuyền sản xuất mỹ phẩm tối ưu và phù hợp với từng nhà máy.
 

​

Quý khách hàng có nhu cầu tư vấn lựa chọn công nghệ thiết bị nhà máy sản xuất mỹ phẩm vui lòng liên hệ với chúng tôi tại:

Công ty cổ phần GMPC Việt Nam
Trụ sở chính: Số 4 BT1, phố Bùi Xuân Phái, quận Nam Từ Liêm, TP Hà Nội
Chi nhánh: Số 156/1/1 Cộng Hòa, phường 12, quận Tân Bình, TP HCM
Email: [email protected]
Hotline: 0982.866.668